Керамічні намистини можуть використовуватися для піскоструминної обробки для металевих покриття для усунення дефектів, таких як подряпини та потертості на поверхні металевої поверхні, роблять поверхню рівномірною та отримувати матовий декоративний ефект, при цьому покращуючи кольорну адгезію. Сандбаста, що відіграє дуже важливу роль у обробці поверхні автозапчастин. Він може вирізати коріння всього бруду на поверхні автозапчастин, для досягнення необхідної шорсткості та значно покращити якість автозапчастин, покриттів та матеріалів для покриття. Сила підключення може зробити скріплення деталей, що скріплюють більш стійкими та кращими. Сандбастація, анодування, обробка поверхневої обробки рульових рукоятки для автомобільних деталей, нікельованого покриття та найкращого вибору піску.
|
1. Фізичний індекс |
|
|
Справжня щільність |
3,85 г/см3 |
|
Об'ємна щільність |
2,3 г/см3 |
|
Вікер твердість |
700HV |
|
2.B Діапазон розмірів частинок серії(мм): |
Z діапазон розмірів частинок(мм): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
3. Як вибрати керамічні намистини:
|
Тип пристрою |
Робочі характеристики |
Ключові точки для вибору керамічних намистин |
|
Горизонтальний піщаний млин |
Високошвидкісний повітряний потік приводить середній вплив між матеріалами та носіями
|
High speed mixing and high-frequency collision require ceramic beads with small particle size and high roundness (0.1-3mm), such as zirconia beads (roundness>95%), щоб уникнути заклинання або зносу обладнання. |
|
Куровий млин (вертикальний/горизонтальний) |
Низькошвидкісне прокатка, середній ґрунт за силою тяжіння |
Large particle size and high-strength ceramic beads (5-20mm) are required, such as alumina beads (compressive strength>2000mpa), протистояти довгим - терміном руху. |
|
Мулянг |
Перемішування леза приводить середовище, щоб зсув матеріал |
Середній розмір частинок і високостійкість керамічні намистини (1-8 мм), такі як карбідні намистини кремнію, необхідні для адаптації до сценаріїв тертя безперервного зсуву |
|
Шліфування повітряного потоку (допоміжне шліфування) |
Високошвидкісний повітряний потік приводить середній вплив |
Small particle size and high toughness ceramic beads (0.5-2mm) are required, such as silicon nitride beads (fracture toughness>6mpa · m ¹/²), щоб уникнути поломки під високим - удару швидкості. |
4. Виберіть на основі шліфування цільових вимог
Ціль шліфування (наприклад, кінцевий розмір частинок та точність поверхні матеріалу) визначає розмір частинок та рівномірність керамічних намистин:
1. Точність шліфування (кінцевий розмір частинок)
Грубове шліфування (розмір цільової частинок 10 - 100 мкм): Виберіть керамічні намистини великого розміру (5-20 мм), щоб швидко розчавити матеріали з більшою енергією удару, таких як намистини з глиноземи, що використовуються для грубого подрібнення руд.
Шліфування середнього розміру (розмір цільових частинок 1-10 мкм): Виберіть керамічні намистини середнього розміру (1-5 мм) для балансу впливу та зсувних ефектів, таких як бісеру цирконії для покриття.
Тонке шліфування/нано шліфування (розмір частинок цільової частинок<1 μ m): Select ceramic beads with small particle size and high uniformity (0.1-1mm), and achieve particle refinement through dense small shear forces, such as zirconia microspheres for electronic slurries (particle size deviation<3%).
2. Вимоги до якості поверхні
If the surface of the material to be ground needs to be scratch free and have high smoothness (such as precision ceramic parts, optical glass): choose ceramic beads with high roundness and low edges (such as zirconia beads, roundness>98%), щоб уникнути пошкодження матеріальної поверхні, спричиненої різкими краями.
Популярні Мітки: Промислові керамічні намистини з високою міцністю, Китай промислова висока міцність керамічних виробників намистин, постачальники
