Базальтове волокно
Наша мета - стати вашим справжнім партнером у галузі базальтового волокна в Китаї. Qinyuan County Fuda New Materials Import and Export Co., Ltd. - це інтегрована промисловість та торговельне підприємство, що спеціалізується на продажах та експорті матеріалів з піскоструминами та шліфувальними серіями цирконію. Компанія створила партнерські стосунки з Well - відомими вітчизняними підприємствами для просування додатків, технічних послуг та продажу продуктів базальтових волокон та продуктів серій. З конкурентоспроможними цінами та гарантованою якістю продукції, це хороший вибір для вашої тривалої співпраці -.
Наші сертифікати
Наша фабрика пройшла сертифікація системи управління ISO9001: 2015 стандартна сертифікація системи управління та сертифікація системи управління екологічним управлінням ISO14001: 2015, кредитний рейтинг AAA.
Застосування продукту
Ми пропонуємо вітчизняним та іноземним клієнтам різних продуктів із цирконію, необхідними для піскоструминної обробки та шліфування, а також різних базальтових волоконних нитків та їх продуктів, необхідних у сферах будівництва, аерокосмічного простору тощо.
Виробниче обладнання
Обладнання фабрики включає: високий - температурна дуга печі, спеціальний трансформатор, сума -колектор пилу, повітряний компресор, кулер циклону, система партії, система циркуляції води, сепаратор гравітації, екранізація, живильник, ліфт, машина для химерного очищення, машина для вибору частинок, повний набір хімічних та фізичних лабораторних обладнання.
Виробничий ринок
Наша продукція експортується в понад 20 країн, включаючи США, Канаду, Німеччину, Польщу, Росію, Південну Корею, В'єтнам, Індію, Сінгапур тощо.
Переваги базальтового волокна
Non - корозійна
Non - Корозійна перевага для базальтового волокна, зроби його непроникним для нападів з лужних, хімічних речовин або води. Ця перевага робить його стійким до атаки кислотами, солями та іншими корозійними речовинами.
Стійкий
Стійка перевага в тому середньому, що їх тривалість життя може перевищувати 100 років у багатьох випадках, на відміну від сталевого волокна, яке в деяких випадках не перевищує 35 років.
Переробка
Базальт -волокна має перевагу, яку можна переробити на 100%, а це означає, що це може допомогти зменшити ваш вуглецевий слід. Базальт -волокна можна легко переробляти за допомогою фільтрації повітря або води та повторно використовувати в інших продуктах, таких як конструкція, виробничі та електронічні програми, що є хорошим у багатьох полях.
Низька вартість виробництва
Це важлива перевага, базальні волокна виготовляються з базальтового каменю, який є рясним на землі і легко переробляти. Тому він має низькі виробничі витрати, які роблять перевагу, коли багато хто шукає.
Висока міцність на розрив
Ще один для базальтованого волокна, що він пропонує унікальне поєднання міцності, міцності та доступного рішення для будь -яких потреб у будівництві; Його міцність на розрив у 2,5 рази більше сталі.
Вологостійкий
Бетон з базальтовим волокном має стійкі до вологості та температурні крайнощі ефективніше, ніж сталь, дерево або пластикові арматури, тому його можна використовувати у багатьох зовнішніх застосуванні, таких як мости, дороги, човен та морські конструкції.
Застосування базальтового волокна
Будівництво машин
Композитні матеріали, структурні та арматури матеріали, теплоізоляція теплового обладнання та мережі.
Суднобудування
Морська вода - доказові композитні матеріали та продукти, структурні матеріали; Тепло та звукова ізоляція обладнання. При будівництві невеликих кораблів - Будівництво корабельних корпусів та додаткових конструкцій, а також корозії - Підсилена фарба та лак -покриття кораблів.
Будівля перевезення
Композитні структурні матеріали; Electro - ізоляційні матеріали; Тепло і звукова ізоляція вагонів; Підсилення інженерних пластмас, непрофільні композитні матеріали.
Автомобільна промисловість
Внутрішні композитні матеріали (конус штампу, декоративна пластмаса), бампер, обв'язки автомобілів, теплоізоляційний матеріал для виробництва автомобільних глушників, теплоізоляційні прокладки в двигуні, екрани, пластмаси, підсилюючі матеріали для виготовлення гальмівних блоків та дисків зчеплення, інженерна пластмаса.
Хімічна та нафтохімічна промисловість
Виробництво хімічно стійких труб, контейнерів, захисних покриттів, не - легкозаймистих композитів. Фільтри для очищення відходів від пилу та промислових стоків.
Енергетична інженерія
Теплоізоляція теплового обладнання для котлів, турбін. Електроізоляційні матеріали (напруга до 500 кВ), композити, підтримуюче ядро для ліній електропередач високої напруги, ізоляції та опорні прути для ізоляторів PTL, веж та структурних елементів веж PTL.
Загальні характеристики базальтових волокон
Механічні та фізичні властивості
Базальтове волокно має кращі фізичні та механічні властивості, ніж склопластикове або кремнеземне волокно.
Теплові властивості
Продукти з базальтового волокна витримують температури від - 260 градусів до 700 градусів (Z-Rock® стрічки NewTex можуть витримувати до 1,095 градусів) і мати теплопровідність, близьку до провідності склопластику 0,031 WM-1.K-1) та кремнію (0,038 WM-1.k-1). Температура вітрифікації базальту становить 1,050 градусів для температури плавлення 1450 градусів.
Екологічна стійкість
Базальтові волокна високостійкі до УФ -променів, хімічних речовин (кислот і основи), погодних обмежень (особливо вологи), є гнилими - доказом і залишаються стерильними.
Процес виробництва базальтових волокон
Процес плавлення
Плавлення - це перший критичний крок у виробництві базальтового волокна. Базальтова порода нагрівається до температури приблизно 1400 градусів у печі. Потім розплавлена скеля протягується через невеликі форсунки, утворюючи безперервні волокна.
Екструзія та утворення волокон
Після плавлення розплавлений базальт екструдований через втулки (форсунки), утворюючи безперервні волокна. Діаметри цих волокон можна керувати, регулюючи розмір форсунок та швидкість креслення. Заключний діаметр нитки зазвичай становить від 9 до 13 мікрометрів.
Розміри та покриття
Відразу після екструзії волокна проходять процес, який називається розміром. Розмір передбачає застосування хімічного покриття до волокон для поліпшення керування, підвищення міцності та підвищення сумісності з іншими матеріалами, такими як смоли.
Намотування та упаковка
Заключний крок у виробництві базальтових волокон - це звивиста та упаковка. Безперервні волокна намотуються на котушки або бобіни для легкого транспортування та зберігання. Це гарантує, що волокна залишаються недоторканими та готовими до використання в різних промислових програмах.
Поширення
Ми професійні виробники базальтових волокон та постачальники в Китаї. Якщо ви збираєтеся до оптової високоякісної базальтової волокна, ласкаво просимо, щоб отримати цитату та безкоштовний зразок з нашої фабрики. Також доступний індивідуальний сервіс.