Основними компонентами цирконієвих силікатних кульок є діоксид цирконію та діоксид кремнію, які утворюють стабільну кристалічну структуру завдяки високо-температурному спіканню. Така структура наділяє його високою твердістю і зносостійкістю, зберігаючи певний рівень хімічної стабільності. У процесі виробництва сировина проходить такі етапи, як змішування, формування та спікання, щоб остаточно утворити однорідні сферичні частинки. Така форма допомагає зменшити знос обладнання та підвищити ефективність під час процесу шліфування.
|
1 . 化学组成 Хімічний склад |
物理特性 Фізичні властивості |
|
|
ZrO2: 65% SiO2: 34% 其他: <1.0% |
密度 Щільність |
Більше або дорівнює 4,1 г/см3 |
|
堆积密度 Насипна щільність |
Більше або дорівнює 2,6 г/см3 |
|
|
维氏硬度 Твердість за Віккерсом |
> 900 |
|
|
压碎强度 Міцність на роздавлювання |
>60кг·f(Ф1,0мм) 不同粒径压碎强度不同 |
|
|
自磨耗 Само-споживання |
< 20ppm |
|
2 . Переваги силікатних кульок цирконію в паперовій промисловості
У великій виробничій системі паперової промисловості якість і ефективність паперу залежать від багатьох факторів, і ефект обробки наповнювачів, безсумнівно, є ключовим фактором. 65 цирконієво-силікатні кульки відіграють незамінну роль у обробці паперових наповнювачів завдяки своїм унікальним перевагам продуктивності, надаючи сильну підтримку паперовим компаніям у покращенні якості продукції та підвищенні конкурентоспроможності на ринку.
Розмір часток і здатність до диспергування паперових наповнювачів, таких як карбонат кальцію та каолін, безпосередньо впливають на ключові показники ефективності, такі як білизна, непрозорість і міцність паперу. 65 цирконієві силікатні кульки є ідеальним вибором для обробки паперових наповнювачів завдяки їх високій твердості та здатності до точного подрібнення. Під час процесу подрібнення він може подрібнювати наповнювач до відповідного діапазону розміру частинок, роблячи частинки наповнювача дрібнішими та одноріднішими. Коли ці дрібно подрібнені наповнювачі рівномірно розподіляються в целюлозі, можна значно покращити білизну паперу, як правило, на 10% -15%, маючи більш білий і яскравий вигляд; У той же час непрозорість паперу буде значно покращена, ефективно блокуючи проникнення світла та відповідаючи строгим вимогам високоякісного паперу для друку, паперу з покриттям та інших продуктів щодо високої білизни та непрозорості.
3 . поширені запитання
1 . Який склад матеріалу 65 кремнеземних цирконієвих намистин?
Основним компонентом є силікат цирконію (ZrSiO₄), що містить 61%-65% діоксиду цирконію та 35%-39% діоксиду кремнію. Деякі склади можуть додавати глинозем для покращення продуктивності.
2 . Який процес виробництва 65 кремнеземних цирконієвих намистин?
Виготовляється за допомогою формування титрування електроліту та високо{0}}температурного процесу фіксації фази прожарювання, що гарантує відсутність пор усередині та щільну структуру.
3 . Які сфери застосування 65 кремнеземно-цирконієвих намистин?
Широко використовується для шліфування таких матеріалів, як чорнило, покриття, фарби, діоксид титану, барвники, каолін, а також для дробеструйної обробки та полірування металевих поверхонь, особливо підходить для хімічної промисловості з високими вимогами до продуктивності.
Чи можемо ми отримати зразки до співпраці?
звичайно. Ми безкоштовно надамо вам відповідні зразки відповідно до необхідного вам розміру частинок, але вартість доставки несе ваша компанія.
5 . Щодо налаштування?
Ми приймаємо запити клієнтів і налаштовуємо їх відповідно до їхніх потреб.
Продукція нашої фабрики наразі продається більш ніж у десять країн, включаючи Сполучені Штати, Росію, Китай, Канаду, Південну Африку тощо.
Ми приймаємо FOB/CNF/CIF та інші методи торгівлі,
Специфікації продукту підтримують налаштування відповідно до потреб клієнта
Якщо ви покупець чи роздрібний продавець, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про продукт.
Тіна: tina@fudanewmaterial.com
ДЯКУЮ!
Популярні Мітки: обробка силікатних кульок цирконію з наповнювачами для виготовлення паперу, Китай обробка кульок із силікатного цирконію з наповнювачами для виготовлення паперу виробники, постачальники
