Намистини з силікатного цирконію з керамічною глазур’ю

Цирконієво-силікатні кульки мають високо-технологічний процес подрібнення шляхом спікання та фазового методу, що робить це середовище твердим від поверхні до центру.

Ця техніка забезпечує міцнішу молекулярну структуру, що підвищує щільність і зносостійкість.

Вони надзвичайно добре працюють із дисперсіями-твердої речовини, де забруднення сталевими середовищами є небажаним і де питома вага скляних середовищ є надто низькою. Інші способи використання включають дисперсію фарб із середньою- та високою{3}}в’язкістю, чорнила та хімічних речовин, таких як гербіциди та інсектициди.

2 . Поля застосування:

1 . Малювання, чорнило, покриття

2 . Керамічні чорнила та електронна паста

3 . Вогнетривкі матеріали, магнітні матеріали, барвники, пігменти, текстиль, друк

4 . Косметика та медицина, агрохімія

5 . Гірничорудна промисловість (золото, срібло, нікель, цинк і свинець тощо)

3 . Переваги силікатних кульок цирконію

Основними компонентами цирконієвих силікатних кульок є діоксид цирконію та діоксид кремнію, які утворюють стабільну кристалічну структуру завдяки високо-температурному спіканню. Така структура наділяє його високою твердістю і зносостійкістю, зберігаючи певний рівень хімічної стабільності. Під час виробничого процесу сировина проходить такі етапи, як змішування, формування та спікання, щоб остаточно утворити однорідні сферичні частинки. Така форма допомагає зменшити знос обладнання та підвищити ефективність під час процесу шліфування.

4 . Чому кульки з силікатного цирконію обрані як шліфувальні речовини?
Це пов'язано з його фізичними характеристиками. Він має високу твердість і може ефективно подрібнювати різні матеріали, в тому числі деякі речовини з високою твердістю. Цирконієво-силікатні кульки мають помірну щільність і можуть підтримувати стабільний рух у високо-обертовому шліфувальному обладнанні, таким чином уникаючи непотрібних втрат енергії. Його хімічна інертність ускладнює реакцію з розмелюючим матеріалом, забезпечуючи чистоту процесу помелу.

5 . Яка різниця між силікатними кульками цирконію та іншими шліфувальними середовищами, такими як скляні чи сталеві кульки?
Скляні кульки зазвичай мають низьку твердість і підходять для випадків з низькими вимогами до зносу, але їх зносостійкість низька; Сталеві кульки мають високу твердість, але можуть забруднювати метал і мають високу щільність, що призводить до високого споживання енергії. Цирконієво-силікатні кульки знайшли баланс між твердістю та хімічною стабільністю, що робить їх придатними для застосувань, які потребують високої чистоти.

6. .З точки зору обслуговування та зберігання.

Намистини з силікатного цирконію слід зберігати в сухому середовищі, щоб уникнути вологи або забруднення. Після використання його термін служби можна продовжити шляхом очищення та просіювання. Якщо кульки пошкоджені або надмірно зношені, їх слід своєчасно замінити, щоб уникнути погіршення якості шліфування.

Зв'яжіться з нами

Тіна

що, 86 18636559668

QinYuan FUDA
Наша виробнича фабрика розташована в місті Ліньфен, провінція Шаньсі, з річною продуктивністю 20 мільйонів тонн нашої продукції. Ми маємо стабільну потужність постачання та якість продукції та можемо налаштувати виробництво відповідно до потреб клієнтів.
Незалежно від того, чи є ви дистриб’ютором чи кінцевим користувачем, зв’яжіться з нами, щоб отримати найновішу пропозицію.

Популярні Мітки: керамічна глазур покращена силікат цирконію бісер, Китай керамічна глазур покращена силікат цирконію намистини виробники, постачальники