Висока округлість Високоміцні керамічні намистини

Керамічні кульки виготовлені з цирконового піску як сировини, розплавленого та видутого у кульки, і є ефективним та екологічно чистим засобом піскоструминної обробки.
Піскоструминна обробка керамічних кульок – це процес, у якому використовується стиснене повітря як джерело енергії для розпилення керамічних кульок на високій швидкості за допомогою високо-швидкісного струменевого променя, досягаючи бажаної поверхні металевої заготовки та надаючи шорсткості, очищаючи або очищаючи поверхню металевої основи.

1. Процес виготовлення: метод плавлення

Спеціальні розміри можна налаштувати

4  . Переваги керамічних намистин

1. Сферична керамічна кулька з коефіцієнтом округлості, що перевищує 0,85, забезпечує чудові властивості потоку, які оптимізують ефективність у різних промислових процесах. Його майже{3}}ідеальна сферична форма досягається шляхом затвердіння розплавлених крапель, утворюючи гладкі однорідні частинки, які рухаються з мінімальним тертям.​

2 .У адитивному виробництві сферична керамічна кулька забезпечує точне сплавлення шару порошку. Матеріал рівномірно тече, утворюючи щільні шари, забезпечуючи постійну щільність деталей і зменшуючи пористість у 3D-надрукованих компонентах. Виробники аерокосмічної галузі, які використовують сферичну керамічну кульку в метало-матричних композитах, повідомляють про підвищення швидкості друку на 40% завдяки покращеній сипучості порошку.​

3 .Сферична геометрія кульки покращує її ефективність у киплячому шарі. Під час хімічної обробки він сприяє рівномірному контакту газу-твердої речовини, підвищуючи ефективність реакції на 15% у каталітичних реакторах. Його гладка поверхня також зменшує агломерацію частинок, зберігаючи стабільне псевдозрідження навіть за високих температур.​

4. Ливарні підприємства виграють від здатності сферичних керамічних кульок повністю заповнювати складні форми. При використанні в лиття по виплавленим моделям він досягає складних порожнин, які не можуть отримати кутові кульки, створюючи виливки з більш дрібними деталями та гладкішими поверхнями. Це зменшує-обробку після лиття на 30%, знижуючи витрати на виробництво.​

5 . Під час розриву нафти та газу сферична керамічна кулька як проппант створює більш рівномірні мережі розривів. Його кругла форма рівномірно розподіляє напругу, запобігаючи дробленню проппанту під пластовим тиском. Це збільшує швидкість вилучення вуглеводнів, зберігаючи проникність тріщин довше, ніж проппанти неправильної форми.​

6 . Тестування показує, що сферична керамічна кулька проходить через бункери на 50% швидше, ніж кутова кулька, скорочуючи час обробки матеріалу на виробничих підприємствах. Його передбачувана поведінка потоку також спрощує автоматизацію процесу, дозволяючи точніше дозувати матеріал у різних галузях промисловості, від виробництва кераміки до будівництва. Оскільки ефективність процесу стає все більш критичною, оптимізовані властивості потоку сферичних керамічних кульок забезпечують відчутні експлуатаційні переваги.

5. Застосування: Вибір шорсткості піскоструминної обробки заготовки та розміру частинок керамічної кульки:
 

Зв'яжіться з нами

Тіна

wechat / whatsup + 8618636559668

Електронна пошта: tina@fudanewmaterial.com

Ми можемо надати різні типи серії цирконієвих продуктів, необхідних для піскоструминної обробки та шліфування для вітчизняних та іноземних клієнтів

Популярні Мітки: Керамічні намистини високої округлості високої міцності, Китай Виробники, постачальники керамічних намистин високої округлості високої міцності