FUDA пропонує керамічні дробові кульки для пілінгу та абразивоструминної обробки. Керамічні кульки, виготовлені методом електро-плавлення при високих температурах, мають високу стійкість до зношування й-руйнування. Вони забезпечують стабільну, точну обробку поверхні. Керамічні кульки доступні в ступенях дроб-очистки та обробки поверхні. Завдяки рівномірності та точності обробки, керамічні кульки використовуються для обробки, видалення задирок, очищення та видалення накипу складних форм будь-якого розміру та матеріалів.
1. Процес виготовлення: метод плавлення
|
Основні компоненти: |
|||
|
Рівень 级别 |
主要化学成分% Основний хімічний індекс % |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
B系列 (喷砂) Серія P-B (для піскоструминної обробки) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
B系列(喷砂) Серія J-B (для піскоструминної обробки) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Z系列(喷丸) Серія Z (для дробеструйної обробки) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
物理指标 Фізичний індекс |
|
|
Справжня щільність/真 密 度 |
3,85 г/см3 |
|
Насипна щільність/堆积密度 |
2,3 г/см3 |
|
Твердість за Віккером/维氏硬度 |
700HV |
2. Розмір частинок керамічних кульок
|
B系列 粒径范围/ B серіяДіапазон розмірів частинок(мм): |
Z系列粒径范围 Серія ZДіапазон розмірів частинок(мм): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
3. Пінінг керамічними ін’єкціями FUDA пропонує:
1 . Високий рівень напруги стиску біля поверхні, навіть на надзвичайно твердому металі
2 . Гладке покриття поверхні, що мінімізує утворення тріщин
3 . Дуже низьке стирання матеріалу, що забезпечує точність тонкої геометрії
4 . Високий відскок, який забезпечує рівномірне покриття складних геометрій
5 . Дуже низький рівень проникнення частинок
6 . Немає потреби в -дезактиваційній обробці кольорових сплавів-
7 . Економія витрат на подальші процеси (покриття, полірування)
4. ПЕРЕВАГИ КЕРАМІЧНИХ ЗАСОБІВ
Точна, рівномірна обробка з найжорсткішими допусками.
Точна обробка складних форм без пошкодження деталі.
Прецизійне зміцнення деталі для підвищення міцності та зносостійкості.
Здатність дезінфікувати носії для використання в громадському харчуванні, фармацевтичному виробництві та виробництві медичних компонентів.
Довгий термін служби виробу та зменшення зносу машин для обробки.
Наші співробітники готові допомогти вам вибрати найкращий керамічний штамп для вашого застосування. Зателефонуйте сьогодні, щоб дізнатися, як ми можемо вам допомогти.
5. Переваги продукту:
※Відповідна щільність
Щільність керамічної кульки знаходиться між щільністю сталевої та скляної дроби. Щільність керамічної кульки становить 3,60-3,95 г/см3, щільність сталевого дробу — 7,3-7,6 г/см3, а щільність скляної дробини — 2,2-2,8 г/см3. Щільність керамічної намистини дає їй багато переваг. Його можна використовувати для дробеструйного зміцнення конструкційних деталей із низькою -міцністю, а також для високоміцних конструкційних деталей. Його також можна використовувати як кращий засіб для вторинного дробеструйного зміцнення структурних деталей надвисокої міцності. У деяких випадках керамічна кулька може досягти ефекту дробеструйної обробки, якого не може досягти сталева й скляна дроби, особливо для кольорових металевих матеріалів, таких як алюмінієві та титанові сплави.
※ Висока міцність
Швидкість подрібнення керамічної кульки нижча, ніж скляної кульки. Через низьку в’язкість і крихкість скляних намистин заводам щороку доводиться замовляти та переробляти велику кількість розбитих скляних намистин. Керамічний бісер має низьку швидкість дроблення та високу ефективність виробництва завдяки високій твердості. Загальна вартість дробеструйної обробки нижча, ніж у скляних кульок.
Зв'яжіться з нами
Тіна
Wechat /whatsup/ +86 18636559668
Електронна адреса: tina@fudanewmaterial.com
Популярні Мітки: виберіть високоякісні-піскоструминно-шліфовані керамічні бусини, Китай виберіть високоякісні-піскоструминно-шліфовані керамічні бусини виробників, постачальників
