Електронна пошта

tina@fudanewmaterial.com

WhatsApp

+8618636559668

Учень

+86 18636559668

Керамічні кульки B40 для обробки поверхні турбо-дизеля

Керамічні кульки B40 для обробки поверхні турбо-дизеля

1. Керамічні намистини сферичні, поверхня гладка і не пошкоджує заготовку, висока твердість, довгий термін служби, хороша еластичність. Під час процесу вибуху частинки відскакують під різними кутами, що дуже підходить для складних металевих деталей.2. Керамічні намистини можна повторно використовувати, скорочуючи час заміни та покращуючи ефективність виробництва. Не легко зламати, немає пилу, забруднення металами, чистий і екологічно чистий, і немає прихованих небезпек силікозу, що корисно для здоров'я співробітників.3. Порівняно зі скляними намистинами рівень обробки вищий, а термін служби збільшений приблизно в 20-30 разів. Порівняно зі сталевим дробом шорсткість керамічних намистин нижча, оброблювана деталь вільна від забруднень елементами заліза, на поверхні не залишається металевого порошку та зберігається металевий колір.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Опис товару

Керамічні кульки використовуються для піскоструминної обробки поверхні в автомобільній промисловості, наприклад, зварювання, ремонт автомобільних коліс, попередня обробка поверхні колеса з алюмінієвого сплаву, турбіна, полірування двигуна, відновлення двигуна, обробка поверхні пружини амортизатора, зміцнення тощо.

Хімічний і фізичний індекс

Хімічний індекс

Виробничий процес

Справжня щільність

Насипна щільність

Твердість

Вікерс

Мооса

Роквелл

ZrO2: 60-66%

SiO2: 25-30%

Al2O3: 7-13%

Виплавка

3.85

2.3

700HV

7

60HRC

Розміри

B20: 0,600-0,850 мм

B80: 0,125-0,212 мм

B170: 0,045-0,090 мм

B30: 0,425-0,600 мм

B100: 0,106-0,180 мм

B205:0,000-0,063 мм

B40: 0,250-0,425 мм

B120: 0,063-0,125 мм

B400: 0,030-0,063 мм

B60: 0,125-0,250 мм

B150: 0,053-0,106 мм

B505: 0,010-0,063 мм

Особливості керамічних намистин

1. Керамічні намистини сферичні, поверхня гладка і не пошкоджує заготовку, висока твердість, довгий термін служби, хороша еластичність. Під час процесу вибуху частинки відскакують під різними кутами, що дуже підходить для складних металевих деталей.

2. Керамічні намистини можна повторно використовувати, скорочуючи час заміни та покращуючи ефективність виробництва. Не легко зламати, немає пилу, не забруднює метал, чистий і екологічно чистий, і немає прихованих небезпек силікозу, що корисно для здоров’я працівників.

3. Порівняно зі скляними намистинами рівень обробки вищий, а термін служби збільшується приблизно в 20-30 разів

Порівняно зі сталевим дробом, шорсткість керамічних намистин нижча, заготовка вільна від забруднень елементами заліза, на поверхні не залишається металевого порошку та зберігається металевий колір.

Перевага керамічних намистин

1. Щільність керамічних кульок знаходиться між скляними бусами та сталевим дробом. У діапазоні вибухової міцності він може належним чином заповнювати верхню та нижню глухі зони ударної міцності скляних кульок та сталевого дробу.

2. Керамічні кульки мають невелику вагу, але високу твердість і дуже підходять для піскоструминної обробки та формування титанового сплаву, алюмінієвого сплаву, високотемпературного сплаву та інших металів.

3. Більш екологічно чистий, відсутність забруднення залізом оброблених частин; менше утворення пилу, чистіше робоче середовище, відсутність прихованої небезпеки силікозу та нешкідливий для людського організму.

4. Керамічні кульки не деформуються та мають низький знос під час переробки, що може забезпечити постійність ефекту піскоструминної обробки поверхні під час масового виробництва.

5. Керамічні намистини мають високу сферичність, гладку поверхню та низькі втрати обладнання.

6. Керамічні кульки мають ширший діапазон розмірів частинок, що може задовольнити більше потреб застосування.

Параметри- (порівняно зі скляними намистинами та сталевим дробом)

Параметри

Керамічні намистини

Скляні намистини

Сталевий Дріб

Хімічний індекс

ZrO2+SiO2+Al2O3

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

Твердість за Віккерсом

≈700HV

≈560HV

≈700HV

Твердість по Роквеллу

≈60HRC

≈46HRC

≈60HRC

Справжня щільність

3,85 г/см3

2,6 г/см3

7,8 г/см3

Розмірний ряд

0,04-0,85 мм

0,045-0,85 мм

0,05-0,60 мм

Форма

сферичні

сферичні

філе

Забруднення пилом

Дуже мало

великий

середній

Забруднення металами

немає

немає

сферичні

Час переробки

Багато-раз

1-2 рази

Багато-раз

Робота життя

довгий

Низька 1/25 керамічних бус

довгий

Споживана потужність

Низький

Низький

Високий

Втрати на знос обладнання

Низький

Низький

Високий

Піскоструминний ефект

Висока обробка, без зміни кольору

Високий фініш, білуватий

Низька обробка, затемнення

Сфери застосування

Зварювальний ремонт автомобільних коліс — піскоструминна обробка для очищення втулки від стійкого бруду.

Попередня обробка поверхні колеса з алюмінієвого сплаву - піскоструминна обробка перед фарбуванням

Пескоструминна обробка турбіни-Обробка поверхні корпусу турбокомпресора

Ремонт двигуна-Піскоструминна обробка та видалення іржі

Обробка зміцнення пружини амортизатора-балстування

Застосовне обладнання

Ручна піскоструминна машина, автоматична піскоструминна машина, відкрита піскоструминна машина та піскоструминна кімната

Пакет

25 кг / бочка + піддон або 12,5 кг / бочка, 2 бочки / паперова коробка + піддон

Популярні Мітки: b40 керамічні кульки для обробки поверхні турбо дизеля, Китай b40 керамічні кульки для обробки поверхні турбо дизеля Виробники, постачальники