Використовується для шліфування чорнилом Ультра-тонкі шліфувальні кульки цирконію 0,1 мм

Опис товару

Шліфувальні кульки зі стабілізованого ітрієм оксиду цирконію також називають шліфувальними кульками Y-TZP.

Його виготовляють із стабілізованого ітрієм порошку діоксиду цирконію шляхом збивання, сушіння та формування кульок, а потім спікання та полірування.

Він має широкий спектр застосування в шліфуванні для фарбування, покриття, пігменту, чорнила, магнітних матеріалів, медицини, агрохімії

і шахтна промисловість.

Хімічний і фізичний індекс

Хімічний індекс

Виробничий процес

Справжня щільність

Насипна щільність

Твердість

Вікерс

Мооса

ZrO2: 95%

Y2O3: 5%

Спікання

6.0

3.7

1200-1400HV

9

Розміри

0,1-0,2 мм

0,2-0,3 мм

0,3-0,4 мм

0,4-0,6 мм

0,6-0,8 мм

0,8-1,0 мм

1,0-1,2 мм

1,2-1,4 мм

1,4-1,6 мм

1,6-1,8 мм

1,8-2,0 мм

2,0-2,2 мм

2,2-2,4 мм

2,4-2,6 мм

2,6-2,8 мм

2,8-3,0 мм

3,0-3,5 мм

3,5-4,0 мм

5 мм

6 мм

7 мм

8 мм

9 мм

10 мм

11 мм

12 мм

15 мм

17 мм

20 мм

25 мм

30 мм

40 мм

50 мм

Особливості цирконієвих шліфувальних бус

1. Висока твердість, Моос 9

2. Хороша зносостійкість, низькі втрати на знос 0,12 ppm/h max.

3. Не-теплопровідність із низькою теплопровідністю, 3 Вт/мК

4. Без домішок, зберігайте матеріал високого ступеня чистоти.

Параметри- (порівняння з силікатами цирконію)

Параметри

95 Y-TZP Цирконієві шліфувальні кульки

65 силікатних бус цирконію

Хімічний індекс

ZrO2+Y2O3

ZrO2+SiO2

Хімічна стійкість

добре

краще

Твердість за Віккерсом

1250HV

900HV

Справжня щільність

6,0 г/см3

4,0 г/см3

Насипна щільність

3,7 г/см3

2,5 г/см3

Розмірний ряд

0,1-50 мм

0,6-10 мм

Форма

сферичні

сферичні

Забруднення металами

немає

немає

Втрата на знос

0.6%

0.75%

застосування

Шліфувальні та фрезерні середовища в наведених нижче галузях промисловості:

1. Стійкі до зносу та корозії продукти, такі як покриття, пігмент, чорнило та фарби
2. Високоміцні та міцні вироби, такі як магнітний матеріал, п’єзоелектрична кераміка та діелектрична кераміка
3. Матеріали для запобігання забрудненню, такі як ліки та косметика
4. Електронна кераміка та структурна кераміка

Подрібнення в основному для карбонату кальцію, каоліну, діоксиду титану, фарби, фарби тощо.

Особливості та переваги

1. Висока твердість.

2. Висока зносостійкість. Глиноземна кераміка є матеріалом вибору для деталей, що зношуються.

3. Хороша міцність, стійкість-удару, відсутність руйнування під ударом високої швидкості.

4. Вища щільність, ніж будь-який інший шліфувальний шар, забезпечує більш високу ефективність шліфування, що дозволяє збільшити частку твердої речовини або збільшити потік матеріалу.

Застосовне обладнання

Горизонтальний бісерний млин

Вертикальний бісерний млин/піщаний млин

Вертикальний млин

Високошвидкісний млин наддрібного піску

Кошиковий млин

Горизонтальний штифтовий млин

Нано млин

Пакет

25 кг / бочка + піддон