Електронна пошта

tina@fudanewmaterial.com

WhatsApp

+8618636559668

Учень

+86 18636559668

Цирконієві шліфувальні кульки для видалення задирок з металевого матеріалу

Цирконієві шліфувальні кульки для видалення задирок з металевого матеріалу

95 цирконієвих намистинОсновні характеристики:•95 цирконієвих намистин мають гарну округлість, гладку поверхню, високу щільність і гарну твердість, що робить їх ідеальним і тонким сферичним шліфувальним середовищем;•хороша стабільність, стійкість до сильних кислот і лугів;•має чудову в’язкість, міцність на стиск, ударостійкість і не руйнується;•низький знос (рівень ppm), мінімальний знос обладнання, що робить його найкращим для шліфування середній..
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Цирконієві керамічні кульки, стабілізовані ітрієм, виготовляються з мікро-- та субнано цирконієвих керамічних порошків, які потім спікаються за допомогою унікальних технологій. Технічні характеристики продукту коливаються від 0,1 мм до 50 мм, і продукти також можна налаштувати відповідно.
Цирконієві мікрогранули широко використовуються для подрібнення та диспергування суспензій високої в’язкості та високої твердості.

 

1.主要技术指标 Основні технічні дані

化学组成

Хімічний склад

物理特性

Фізичні властивості

ZrO2: 94.5±0.2%

Y203: 5.2±0.5%

其他:<0.5%

密度

Щільність

>6,0 г/см3

堆积密度

Насипна щільність

>3,6 г/см3

维氏硬度

Твердість за Віккерсом

> 1250

压碎强度

Міцність на роздавлювання

>100 кг·f (Ф1,0 мм)

不同粒径压碎强度不同

自磨耗

Само-споживання

< 1ppm

 

 

3. Застосування в металообробці та обробці поверхонь
(1) Обробка металу
У металообробній промисловості цирконієві шліфувальні кульки зазвичай використовуються в процесах шліфування та видалення задирок з металевих матеріалів. Для деяких металевих матеріалів з високою твердістю, таких як легована сталь, нержавіюча сталь тощо, традиційне шліфувальне середовище часто важко досягти ідеальних результатів обробки. Висока твердість цирконієвих шліфувальних кульок дозволяє їм ефективно шліфувати ці металеві матеріали, видаляючи зайві частини з металевої поверхні та досягаючи точних вимог до розмірів. У процесі виробництва металевих компонентів, таких як колінчасті вали, шатуни та інші ключові частини автомобільних двигунів, після обробки на поверхні часто виникають невеликі задирки та нерівності. Використання цирконієвих шліфувальних кульок для видалення задирок може ефективно видалити ці задирки, не пошкоджуючи підкладку металевого компонента, роблячи металеву поверхню більш гладкою та гладкою. Це не тільки покращує якість поверхні металевих компонентів, але також дозволяє уникнути проблем концентрації напруги, спричинених задирками, підвищуючи надійність і довговічність металевих компонентів під час використання. Більше того, завдяки відмінній зносостійкості шліфувальних кульок з цирконію, їх термін служби подовжується під час обробки металу, зменшується частота частої заміни шліфувальних тіл, підвищується ефективність виробництва та знижуються виробничі витрати.
(2) Обробка поверхні
У сфері обробки металевих поверхонь цирконієві шліфувальні кульки в основному використовуються для полірування та зміцнення металевих поверхонь. Використовуючи шліфувальні кульки з діоксиду цирконію для дробеструйної обробки, на поверхні металу можна сформувати рівномірний шар напруги стиснення, що ефективно покращує втомну міцність і корозійну стійкість металевої поверхні. В аерокосмічній галузі для деяких металевих компонентів, таких як лопаті авіаційних двигунів, шасі тощо, після дробеструйної обробки шліфувальними кульками з діоксиду цирконію оптимізується мікроструктура їх поверхні. Піддаючись величезним механічним навантаженням і жорсткій корозії в навколишньому середовищі, вони можуть підтримувати хорошу продуктивність і продовжувати термін служби компонентів. Тим часом, при декоративній обробці металевих поверхонь шліфувальні кульки з діоксиду цирконію можуть полірувати металеву поверхню до надзвичайно високої гладкості, надаючи яскравий металевий блиск. Наприклад, у ювелірній промисловості полірування дорогоцінних металевих матеріалів, таких як срібло та золото, за допомогою шліфувальних намистин із діоксиду цирконію може зробити поверхню ювелірних виробів більш гладкою та делікатною, відбиваючи яскраве світло та підвищуючи красу та додаткову цінність ювелірних виробів. Крім того, завдяки хорошій хімічній стабільності цирконієвих шліфувальних кульок вони не вступатимуть у хімічну реакцію з металом під час процесу обробки поверхні металу, уникаючи забруднення поверхні металу та забезпечуючи якість обробки поверхні металу.
2, Застосування в інших галузях
(1) Фармацевтична та харчова промисловість
У фармацевтичній промисловості якість і безпека ліків є вирішальними, і цирконієві шліфувальні кульки мають важливе застосування в процесі виробництва ліків. У процесі приготування лікарських форм, наприклад для приготування суспензій, емульсій тощо, необхідно подрібнити частинки лікарського засобу до відповідного розміру, щоб забезпечити стабільність і біодоступність лікарського засобу. Висока твердість і хімічна стабільність цирконієвих шліфувальних кульок дозволяє їм точно подрібнювати частинки ліків до бажаного розміру без додавання домішок. У виробництві антибіотиків використання цирконієвих кульок для подрібнення може зробити частинки препарату більш однорідними та тонкими, покращити швидкість розчинення та ефективність поглинання препарату в організмі та підвищити ефективність препарату. При цьому, завдяки тому, що цирконієві шліфувальні кульки відповідають гігієнічним стандартам фармацевтичної промисловості, вони не забруднюватимуть ліки, забезпечуючи якість та безпеку ліків. У харчовій промисловості цирконієві шліфувальні кульки також відіграють важливу роль. У процесі виробництва шоколаду, соусів та інших продуктів необхідно тонко подрібнювати сировину для отримання ніжного смаку. Цирконієві шліфувальні кульки можуть подрібнювати харчові інгредієнти до потрібного розміру без зміни складу їжі, роблячи смак їжі м’якшим і покращуючи якість їжі.
(2) Косметична промисловість
Якість і досвід використання косметики значною мірою залежать від розміру частинок і однорідності їх сировини, а цирконієві шліфувальні кульки відіграють ключову роль у виробництві косметики. Під час процесу подрібнення косметичних інгредієнтів, таких як порошкоподібні матеріали (такі як тальк, порошок слюди тощо), пігменти тощо, цирконієві шліфувальні кульки можуть подрібнювати ці матеріали до надзвичайно дрібних частинок, роблячи косметику більш однорідною, делікатною та приємною для шкіри під час нанесення, покращуючи досвід користувача. Під час виробництва рідкої основи завдяки тонкому подрібненню шліфувальних кульок цирконію можна рівномірно розподілити пігменти в матриці, завдяки чому рідка основа має кращий маскувальний ефект і однорідність кольору. Крім того, завдяки гладкій поверхні цирконієвих шліфувальних кульок вони не завдадуть шкоди косметичній сировині в процесі подрібнення. У той же час їх хімічна стабільність добра, і вони не реагуватимуть з інгредієнтами косметики, забезпечуючи стабільність якості та безпеку косметики та забезпечуючи споживачів високо{6}}якісними косметичними продуктами.

Популярні Мітки: шліфувальні бусини з цирконію для зняття задирок з металевого матеріалу, виробники, постачальники шліфувальних бус з цирконію для зняття задирок з металевого матеріалу