Намистини з діоксиду цирконію 95, також відомі як намистини з діоксиду цирконію, стабілізовані ітрієм, намистини з діоксиду цирконію TZP, намистини з діоксиду цирконію 95 або цирконієві керамічні кульки. Шліфувальне середовище для цирконієвих кульок виготовлено з імпортованого порошку діоксиду цирконію, стабілізованого ітрієм, з гладкою поверхнею та високою щільністю, що робить його ідеальним шліфувальним середовищем для мокрого подрібнення та дисперсійних застосувань.
1 . Виробничий процес: метод спікання
|
Хімічний склад |
ZrO2 95% Мін. Y2O3 4.5% Мін |
|
Колір |
Блискучий білий |
|
Форма |
Сфера/ Намистина/ Куля |
|
Щільність |
6,0 г/см³ мін. |
|
Питома щільність |
3,7 г/см³ Мін. |
|
Твердість за Мохом |
9 |
|
Ударна міцність |
2,9 кН (2 мм) |
|
Міцність на стиск |
5500 МПа |
|
Модуль пружності |
200 ГПа |
|
Пакет |
25 кг/бочка |
|
2 . РОЗМІРИ Φ ММ |
||||
| 0,01-55 мм Можна налаштувати відповідно до потреб клієнта | ||||
3 . Основна функція:
1 . Гладка поверхня, велика сферичність, що забезпечує більшу ефективність подрібнення та дисперсії.
2 . Вища щільність забезпечує більшу силу удару та ефективність шліфування.
3 . Вища стійкість до зношування призводить до мінімізації забруднення продукту внаслідок зносу носія.
4 . Вища зносостійкість призводить до рідшої заміни носія.
5 . Стійкий до іржі та корозії, тому сумісний із обробкою на основі води.
4 . Застосування:
1 . У промисловості пестицидів традиційні продукти зазвичай подрібнюють за допомогою трьох піщаних млинів, з’єднаних послідовно. Найбільш часто використовувані мелющі для трьох піщаних млинів: Φ 1,8-2,0 мм і Φ 1.4. -1.6 мм, Φ 1,0-1,2 мм, Φ 1,4-1,6 мм, Φ 1,0-1,2 мм, Φ 0,8-1,0 мм, і інші розміри доступні відповідно до фактичної ситуації кожного виробника. Багато виробників використовують 65% цирконієвих силікатних кульок ZrO2 як шліфувальне середовище, тоді як інші використовують цирконієві кульки, стабілізовані 95% ZrO2 ітрієм.
Зазвичай для грубого помелу в якості середовища для грубого помелу вибирають 65 кульок із силікатного цирконію, тоді як для надтонкого помелу використовують 95 кульок зі стабілізованого ітрієм діоксиду цирконію.
2 . 95 Zirconia Beads with a density exceeding 6.0g/cm³ and Vickers hardness >1250, перевизначте ефективність подрібнення діоксиду титану (TiO₂). Їх висока-масова інерція дозволяє зменшувати частки менше 0,2 мкм, значно покращуючи покриття TiO₂ у кінцевих застосуваннях. На відміну від кварцового піску, ці намистини експонуються<1ppm wear, eliminating iron contamination risks and preserving the ultra-high whiteness critical for premium papermaking and coatings. The beads' spherical geometry ensures uniform particle impact, minimizing agglomeration during milling. This, coupled with their smooth surface (Ra<0.2μm), reduces frictional heat-preventing TiO₂ crystal phase transitions that could compromise optical properties. In high-end TiO₂ production for photoactive coatings or food-grade paper, the beads' chemical inertness and low abrasion maintain product purity, making them the preferred medium for manufacturers adhering to strict whiteness and impurity standards. For TiO₂ used in automotive paints or medical-grade films, the beads' ability to deliver narrow particle size distributions (PDI<0.1) ensures consistent light scattering, a prerequisite for achieving uniform color and opacity. By replacing conventional abrasives, 95 zirconia beads not only improve product quality but also extend milling equipment life, solidifying their role in next-generation TiO₂ production lines.
5 . Зв’яжіться з нами
Наша фабрика була заснована в 2019 році і з тих пір експортується в більш ніж двадцять країн. Ми маємо можливість забезпечити стабільне постачання та можемо запропонувати вам продукцію найвищої якості
Тіна
whatsup / wechat : +86 18636559668
Електронна пошта: tina@fudanewmaterial.com
Популярні Мітки: високодисперсні ультратонкі цирконієві намистини, Китай високодисперсні ультратонкі цирконієві намистини, виробники, постачальники
