Цирконієві кульки високої твердості середнього розміру

Цирконієві мелющі в основному включають:

95 Намистин із діоксиду ітрію і цирконію

80 бус із діоксиду церію цирконію

65 Намистин із силікатного цирконію

Усі ці кульки є шліфувальними середовищами, які використовуються в шліфувальній, фрезерній та дисперсійній промисловості.

1 . 95 Ітрій-цирконієві кульки Основні технічні дані

2 . Відмінності в застосуванні

Цирконієві кульки стали ідеальним середовищем для точної піскоструминної обробки та шліфування завдяки своїй унікальній точності розміру частинок і властивостям матеріалу. Використовуючи 95% цирконієвої сировини високої{2}}чистоти, завдяки процесу нанорозмірного спікання формується щільна кристалічна структура. Розмір частинок суворо контролюється в межах 30-90 мікрон, що має три основні переваги:

1. Точна та керована здатність обробки поверхні: діапазон розміру частинок 30-90 мікрон може відповідати різноманітним вимогам до піскоструминної обробки. Наприклад, кульки розміром 30-50 мікрон підходять для точного видалення задирок з електронних компонентів (таких як упаковка напівпровідників), видалення розливів мікронного розміру завдяки високошвидкісному удару, уникаючи пошкодження поверхні компонента; Намистини розміром 60-90 мікрон підходять для шорсткості медичних виробів, таких як протези штучних суглобів, які можуть утворювати рівномірні ямки (шорсткість Ra 1,6-3,2 мкм) на поверхні металу, підвищуючи адгезію покриття. Його сферичність більше або дорівнює 98%, забезпечуючи рівномірну силу удару піскоструминної обробки та уникаючи надмірного локального зносу, спричиненого традиційними кутовими піщаними матеріалами.

2. Характеристики низького зносу та тривалого терміну служби: завдяки твердості за Віккерсом більше або дорівнює 1200HV і швидкості самозношування менше або дорівнює 0,05%, термін служби цієї кульки може сягати 3-5 разів більшої, ніж звичайні скляні кульки під час безперервних піскоструминних операцій. Взявши, наприклад, піскоструминну обробку виливків під тиском з алюмінієвого сплаву, при використанні цирконієвих піскоструминних кульок кожен кілограм кульок може обробляти 80-100 квадратних метрів площі заготовки, тоді як скляні кульки можуть обробляти лише 20-30 квадратних метрів, що значно зменшує частоту заміни витратних матеріалів. У той же час, низькі характеристики зносу можуть зменшити знос піскоструминного обладнання (наприклад, насадок і резервуарів для піску), подовжити термін служби обладнання більш ніж на 20% і знизити загальні експлуатаційні витрати.

3. Чистота та екологічність: зварювальний валик має сильну хімічну інертність, стійкість до кислот і лугів (за винятком фтористоводневої кислоти) і не вступає в хімічну реакцію з заготовкою. Він особливо підходить для піскоструминної обробки чутливих матеріалів, таких як компоненти аерокосмічного титанового сплаву та медична нержавіюча сталь, щоб уникнути забруднення іонами металу. Крім того, щільність гранул досягає 6,0 г/см³, і після піскоструминної обробки їх можна швидко відновити за допомогою гравітаційної або магнітної сепарації зі швидкістю відновлення понад 95%, зменшуючи промислові викиди пилу та дотримуючись екологічних стандартів ISO 14001. Відповідно до фактичних випробувань, проведених певним виробником автомобільних запчастин, використання цих кульок може зменшити концентрацію пилу в майстерні на 60% і витрати на утилізацію відходів на 40%.

Зв'яжіться з нами

Тіна

Моб: 86 18636559668

Популярні Мітки: Намистини з високою твердістю шліфування середнього цирконію, Китай Виробники, постачальники бісеру високої твердості шліфування середнього цирконію