Цирконієві керамічні кульки — це не просто порошок діоксиду цирконію, це різновид мікрокристалічних керамічних частинок, отриманих за допомогою спеціального процесу, з цирконієм як основним компонентом і доданим стабілізатором. Корінь його продуктивності лежить в інноваціях у матеріалознавстві.
1. Інноваційні точки основної продуктивності
Експлуатаційні переваги цирконієвих керамічних намистин в основному випливають з їх унікальної мікроструктури та властивостей матеріалу.
Має відмінну стійкість. Чисті кристали діоксиду цирконію піддаються фазовому переходу під час зміни температури, що призводить до зміни об’єму та крихкості. Додаючи стабілізатори, такі як оксид ітрію, він може підтримувати метастабільну тетрагональну кристалічну структуру при кімнатній температурі. Коли частинки піддаються зовнішньому впливу або стисненню, ця метастабільна тетрагональна фаза миттєво перетворюється на моноклінну фазу, що супроводжується розширенням об’єму приблизно на 3–5 %. Цей процес фазового переходу поглинає велику кількість енергії, ефективно пасивуючи вершину тріщини та запобігаючи подальшому поширенню тріщини. Ця характеристика називається «загартуванням за фазовим переходом». Навпаки, традиційні абразиви з корунду або карбіду кремнію мають вищу твердість, але більшу крихкість і схильні до руйнування під час удару.
Має високу твердість і зносостійкість. Цирконій сам по собі має високу твердість за Моосом, і в поєднанні з його фазовим перетворенням механізму посилення, цирконієві керамічні кульки не просто крихко відшаровуються під час носіння, але поступово зношуються через невеликі ділянки фазового перетворення, демонструючи більш плавний процес зношування. Це означає, що за однакових умов використання його здатність до збереження форми частинок є кращою, а ефективний термін служби різання довшим.
Крім того, він має гарну хімічну стабільність. Цирконій має хорошу інертність до більшості кислотно-лужних середовищ і не схильний до хімічних реакцій. Це робить його більш стабільним, ніж деякі традиційні абразиви, під час обробки певних активних металів або певних хімічних середовищ.
2. Порівняння з традиційними та деякими новими абразивами
Щоб краще зрозуміти розташування цирконієвих керамічних намистин, можна провести коротке порівняння з кількома поширеними абразивами.
Порівняно з коричневим і білим корундом корундові абразиви мають вищу твердість і економічні-ефективніші, що робить їх одними з найпоширеніших абразивів. Однак його крихкість є відносно високою, і при сильному навантаженні або ударному поліруванні абразивні частинки схильні до передчасного руйнування, що призводить до швидкого зменшення сили різання та потребує частішої заміни піщаних стрічок або шліфувальних кругів. Цирконієві керамічні кульки, завдяки своїй міцності, мають тенденцію «зношуватися», а не «ламатися» під впливом однакового тиску, таким чином зберігаючи більш міцну та стабільну продуктивність різання. Вони особливо підходять для полірування металу під середніми та великими навантаженнями, наприклад для очищення лиття та полірування зварних швів.
Порівняно з карбідом кремнію: карбід кремнію має вищу твердість і дуже гострі абразивні частинки, і зазвичай використовується для обробки твердих і крихких матеріалів, таких як тверді сплави, скло, кераміка тощо. Але його в’язкість низька, і він може вступати в реакцію з металами на основі-заліза за певних умов. Незважаючи на те, що твердість цирконієвого керамічного піску трохи нижча, ніж у карбіду кремнію, його в’язкість і хімічна стабільність дозволяють йому демонструвати кращі повні характеристики під час полірування міцних металів, таких як сталь. Його непросто вставити на поверхню заготовки, і можна отримати більш чисту поверхню обробки.
Порівняно з керамічними абразивами з оксиду алюмінію: керамічні абразиви з оксиду алюмінію є ще одним видом важливих високо-ефективних абразивів, які виготовляються золь-гель процесом і складаються з великої кількості мікронних або субмікронних кристалів оксиду алюмінію. Ця структура постійно відкриває нові гострі ріжучі кромки під час зношування, з чудовим самозагостренням і тривалим терміном служби. Цирконієві керамічні кульки перекриваються з ним у певних випадках, але механізми відрізняються. Перевага керамічного оксиду алюмінію полягає в його безперервному самозаточуванні та здатності розсіювати тепло, що зазвичай використовується для точного шліфування та складних для обробки матеріалів. Цирконієві керамічні кульки більшою мірою зосереджені на опорі ударам і підтримці цілісності частинок за допомогою фазового перетворення загартування, а іноді демонструють довший термін служби інструменту під час грубого шліфування та полірування під великим навантаженням, які потребують більшої стійкості до роздавлювання.
Коротше кажучи, цирконієві керамічні кульки не зручні для інших абразивів у всіх аспектах, але знайшли унікальний шлях ефективності: значно покращити ударну в’язкість при збереженні достатньої твердості. Це встановлює цінний баланс між «міцністю» та «міцністю».
3. Основні сфери застосування
Завдяки наведеним вище характеристикам цирконієві керамічні намистини знайшли своє місце в деяких галузях промисловості.
У сфері обробки металу він зазвичай використовується для грубого шліфування, тонкого шліфування та полірування деталей з нержавіючої сталі, легованої сталі, литої сталі тощо. Його характеристики хорошої міцності та тривалого терміну служби дозволяють зменшити частоту заміни шліфувальних стрічок або шліфувальних кругів під час видалення задирок, задирок, зварних швів та операцій вирівнювання поверхні, підвищити ефективність роботи та допомогти досягти незмінної якості поверхні. Стабільність продуктивності особливо важлива при безперервній роботі на автоматизованих виробничих лініях.
У сфері обробки деревини, для полірування твердої- деревини або композитних матеріалів, використання цирконієвої кераміки може ефективно протистояти впливу твердих вузликів або домішок у деревині, зменшити швидке забивання або пошкодження поверхні піщаної стрічки та подовжити термін служби.
У таких галузях, як обробка поверхні перед фарбуванням, суднобудування та виробництво важкого машинобудування, цирконієві керамічні кульки також можуть використовувати свої переваги довговічності для очищення поверхні та полірування великих заготовок.
Керамічні намистини FUDA - китайський виробник, який поєднує промисловість і торгівлю. Наша фабрика, заснована в 2015 році, розташована в місті Ліньфен, провінція Шаньсі. Наразі ми входимо до п’ятірки провідних виробників керамічного бісеру в Китаї, маючи значний вплив у галузі.Ми маємо 9 років експортного досвіду та прагнемо надавати клієнтам високоякісні-продукти для шліфування та піскоструминної обробки.
Зв'яжіться з нами:
wechat/WA: 86 18636559668
